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降低凸輪分割器振動的關鍵因素

日期:2019-06-27 / 分类:行業動態 / 来源:admin

  凸輪分割器是一種弧面凸輪分度設備,作爲彈性機械,分割器以及副件(凸輪滾子)工作上是有彈性形變的。運動後存有空隙和偏差,滾子自轉對分割器的運動有影響。

降低凸輪分割器振動的關鍵因素
  弧面凸轮机构,通过凸轮与从动件的工作曲面的高副接触(啮合),实现运动按既定的运动规律传递。凸轮工作曲面,决定了机构的运动形式和运动规律 ,而滚子的曲面又决定着凸轮的曲面和啮合状态。

  凸輪在高速運轉下會産生振動,及彈性變形,嚴重時會影響整個系統的正常運轉。振動産生的原因很多,比如回轉件各部件的阻尼、滑動軸承的油膜振蕩、支撐件的不同心、溫度場等。

  在實際生産中,降低凸輪機構振動的努力首先集中在凸輪曲線的選取。設計和優化上,恰當的凸輪曲線可以降低凸輪機構的振動,是提高凸輪機構動態性能最簡捷、最經濟、最有效的方法。根據高速凸輪凸輪機構的運動學要求,凸輪運動曲線不僅需要沒有剛性和柔性沖擊,而且要求最大速度和最小加速度要盡可能小,要求速度、加速度甚至是躍度連續。但是這些要求之間往往是相互矛盾的,例如具有較小的最大速度和最大加速度的曲線往往不是高階連續的,而高階連續的曲線的最大速度和最大加速度一般比較大。因此需要在這些條件中根據實際情況和要求進行制衡。

  其次,凸轮机构各配件的加工精度和刚性以及装配精度决定了凸輪分割器整体的刚性。适当的刚性强度可以有效避免凸輪分割器运转中的不良振动和噪声。凸轮从动件所受激励来自凸轮廓线。凸轮廓线的激励中,除了廓线理论作用外,廓线误差的存在会使机构输出精度、动力学响应受影响。廓线误差取决于加工工艺。配件的刚性不足,会过早产生间隙引起冲击损坏。

  另外分度盤滾子的分度誤差是影響機構動態性能的主要因素,而滾子之間分度角不均勻,就會給裝配帶來很大困難,並使機構性能嚴重惡化。對有分度誤差的分度盤,按正常中心距裝配,有的分度位置會幹涉,避免幹涉而増大中心距,在有的分度位置會出現間隙。在有激勵的含間隙機構實驗中,運動副在穿越間隙的一刹那,速度會有突然的變化,導致此時出現加速度沖擊,同時産生巨大的碰撞力。這對系統當然不利,會導致運動副所受沖擊力增大,使其過早磨損和破壞,及産生嚴重振動和噪聲。

  综上所述,降低凸輪分割器振动和噪声的关键于凸轮机构设计、凸轮副材料选择、凸轮加工质量、装配精度密切相关。
更多資訊:凸輪分割器有没有传动比?


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